鋁材噴涂前處置懲罰 工藝之及鉻化膜常見(jiàn)弊端

鋁材噴涂前處置典型工藝(2)

序號(hào) 工序名稱(chēng) 處置液 工藝前提 說(shuō) 明

名稱(chēng) 用量 溫度 時(shí)候

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01 預(yù)檢 工件受損或油污嚴(yán)重的不予上線

02 堿性除油 脫脂劑 2-3% 常溫 2-8分 1 按材質(zhì)及油污決意 處置時(shí)候

2 每班測(cè)堿度，恰當(dāng) 彌補(bǔ)

3 工作時(shí)宜共同氣動(dòng)攪拌

4 每個(gè)月 清渣,每3-6月改換槽液；

03 水洗兩道 活動(dòng) 水 常溫 2分鐘 連結(jié) 溢流，節(jié)制 PH值為7-9點(diǎn)

04 堿蝕 堿蝕劑 2-3% 50-60℃ 鋁離子濃度，50-60克/升

燒堿 4-6% 2-10分

05 水洗兩道 活動(dòng) 水 常溫 2分鐘 連結(jié) 溢流，節(jié)制 PH值為7-9點(diǎn)

06 出光 出光劑 5-8% 常溫 1-2分 連結(jié) 總酸度，20-35點(diǎn)

07 水洗 活動(dòng) 水 常溫 2分鐘 連結(jié) 溢流，節(jié)制 PH值為5-7點(diǎn)

08 鉻化成膜 鉻化劑 1-3% 常溫 1-3分 1 Cr6+含量:9.0-13.5；

2 PH值： 1.5-2.5；

3 逐日 測(cè)定參數(shù)，彌補(bǔ)鉻化劑

4 每2-6個(gè)月改換；

5 鉻化膜為金黃至黃褐色，平均

09 水洗兩道 活動(dòng) 水 常溫 2分鐘 溢流，連結(jié) PH值5-7

附:鉻化膜常見(jiàn)弊端 處置：

膜層外不雅 發(fā)生 緣由 解決方式

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起粉 A清洗不良 A增強(qiáng) 清洗

B鋁皮膜劑濃渡過(guò) 高 B加水稀釋?zhuān)陆?濃度

C槽液受其它雜質(zhì)污染 C改換部門(mén)槽液

D處置時(shí)候 長(zhǎng)。 D縮短處置時(shí)候

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膜層太薄 A處置時(shí)候 太短 A延處置時(shí)候

B鋁皮膜劑濃渡過(guò) 低 B加鋁皮膜劑,增高濃度

C槽液溫度太低。 C升高溫度

鋁合金型材及天花板噴涂前處置典型工藝(1)

序號(hào) 工序名稱(chēng) 處置液 工藝前提 說(shuō) 明

名 稱(chēng) 用量 溫度 時(shí)候

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01 預(yù)檢 工件受損或油污嚴(yán)重的不予上線

02 酸蝕除油 除油劑 2-3% 常溫 2-8分 1 按材料及油污環(huán)境定處置時(shí)候

2 每班測(cè)酸度在3-5點(diǎn)，恰當(dāng) 彌補(bǔ)

3 工作時(shí)宜共同氣動(dòng)攪拌；

4 每個(gè)月 清算 底部沉淀物，

每6-12周改換槽液；

03 水洗 活動(dòng) 水 常溫 2分 連結(jié) 溢流，節(jié)制 PH值為5-7點(diǎn)

04 水洗 活動(dòng) 水 常溫 2分 連結(jié) 溢流，節(jié)制 PH值為6-7點(diǎn)

05 鉻化 鉻化劑 1-3% 常溫 1-3分 1 Cr6+含量:9.0-13.5；

2 PH值： 1.5-2.5；

3 逐日 測(cè)定參數(shù),彌補(bǔ)鉻化劑；

4 每2-6個(gè)月改換；

5 鉻化膜為金黃至黃褐色，平均

06 水洗 活動(dòng) 水 常溫 2分 溢流，連結(jié) PH值5-7

07 水洗 活動(dòng) 水 常溫 2分 溢流，連結(jié) PH值6-7