鋁合金鋁材外觀陽極氧化著色封孔處置懲罰 工藝手藝 分享

鋁的陽極氧化膜豐年 夜 量孔洞，其外面 吸附性很強，手觸摸有黏手的感受 。為提高氧化膜的防污染和抗侵蝕 機能 ，封孔是必不成少的步調 。鋁材陽極氧化膜的封孔首要 有熱封孔和冷封孔兩種，今朝 我國根基 上利用 冷封孔。跟著 膜厚增添 和封孔質量提高。每噸鋁型材的冷封孔劑消費 從0.8～1.2kg增添 到1.5～2.0kg。氟化鎳是今朝 冷封孔劑的首要 成份 ，是以 氟化鎳質量決議了冷封孔劑質量。氟化鎳中鐵、鋅、銅等雜質，在新配槽液中影響不顯明，但出產一段時候 后，封孔質量就很難包管 。

冷封孔的pH值 之前 認為以5.5～6.5為好 ，現(xiàn)實 上還應按照冷封孔劑的配方特點肯定 。新配槽液pH值一般在5.3～7.0都可以成功，但對 用氟化銨或氟化氫銨調理 氟離子的舊槽，因為 銨離子的影響，pH值應節(jié)制 在6.5～7.1最好 。此時封孔速度快，氟消費 少，也不泛起 “白頭”現(xiàn)象。封孔槽中銨離子比鈉離子不容易 起粉，但封孔速度較慢。為包管 封孔質量，工藝操作要點以下 ：

（1）陽極氧化溫度一般小于23℃，溫渡過 高，冷封孔劑消費 年夜 ，外面 “發(fā)綠”。

（2）陽極氧化以后 應實時水洗，逗留 在氧化槽中會影響今后 的封孔。洗不清潔 易造成竄液污染，增添 封孔槽的氟消費 。

（3）脫落在封孔槽中的鋁材和鋁絲應實時掏出 ，否則 會加速 pH上升和氟的消費 。

（4）用氟化銨調氟的封孔槽，每立方米經由過程 20t鋁材后，應倒槽清底一次。

（5）用氫氟酸調氟的封孔槽，添加上 后應經由 5～10min才出產，最好以10%稀溶液的情勢 插足。

（6）為提高封孔質量并加速 干燥速度，冷封孔后，保舉 55±5℃熱水洗 10～15min，也稱冷封孔后處置懲罰 。